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Consulting 

Condition Monitoring

Erhöhen Sie die Leistungsfähigkeit Ihrer Maschinen/Produkte, indem Sie kritische Zustände schnell erkennen und beheben und so Stillstandzeiten substanziell verkürzen.

Reduzieren Sie Totzeiten

Erhöhen Sie die Verfügbarkeit Ihrer Maschinen/Produkte und reduzieren Sie teure Stillstandzeiten. In einem Condition Monitoring Szenario werden wichtige Parameter und Zustände von Ihrer Maschine oder Ihrem Produkt erfasst, an eine zentrale Stelle geschickt, ausgewertet und visualisiert. Sobald die Auswertung Zustände erkennt, die eines Eingriffs (z.B. Wartung) bedürfen, können die notwendigen Informationen an die entsprechende Stelle (z.B. Servicemitarbeiter, Werker) übermittelt werden. Dadurch wird die Zeit vom Auftreten eines kritischen Ereignisses bis zu dessen Behebung reduziert und in weiterer Folge die Verfügbarkeit erhöht.

Wo kann Condition Monitoring angewendet werden?

Condition Monitoring für Ihre eigenen Anlage/Fertigung

  • Überwachung Ihrer Fertigungsmaschine inkl. Dashboard, Benachrichtigung bei Störungen und Feedback ins SAP zur Reduktion von Stillstandzeiten.
  • Die gewonnenen Daten können in weiterer Folge für ein Predictive Maintenance Szenario verwendet werden.

Condition Monitoring für Maschinen/Produkte, die bei Ihren Kunden im Einsatz sind

  • Bieten Sie Ihrem Kunden eine fertige Lösung zur Überwachung seiner Maschine an. Durch die Reduktion von Ausfallzeiten beim Kunden generieren Sie einen USP. Darüber hinaus können Sie Ihr Produkt mit den gewonnenen Performance Informationen kontinuierlich verbessern.
  • Bieten Sie Ihrem Kunden ein Rundum-sorglos-Paket, indem die Maschinen Ihrer Kunden durch Sie überwacht und serviciert werden (z.B. Pay-per-Use)

Condition Monitoring für Consumer Produkte

  • Sie wollen Ihre Produkte im Feld begleiten um mit den gesammelten Informationen Ihr Produkt laufend zu verbessern? Neben der gesteigerten Produktqualität können Sie den Endkunden individuelle Services bieten.
  • Die Überwachung von physikalischen Größen wie Temperatur, Strom, Druck, etc. sind Teil der Produktfunktionalität. Ihr Endkunde soll die Werte übersichtlich dargestellt bekommen und bei Abweichung eine Benachrichtigung erhalten.

Condition Monitoring mit All for One:

Condition Monitoring kann u.a. mit den All for One Lösungen Smart Factory und Digitaler Zwilling umgesetzt werden. Bei spezifischen Anforderungen erstellen wir Ihnen aber auch Ihre individuelle Condition Monitoring Lösung, exakt angepasst auf Ihren Unternehmenskontext. Unabhängig davon, ob Ihre Anlage oder Ihr Produkt bereits existiert oder ob eine Neuentwicklung geplant ist, unterstützen wir Ihr Condition Monitoring Projekt von der Konzeption über die Umsetzung bis zum laufenden Betrieb.

Ein Condition Monitoring Projekt gliedern wir in folgende Phasen:

Business Case Erstellung

Gemeinsam mit Ihnen entwickeln wir Ideen und Konzepte wo Condition Monitoring in Ihrem Kontext konkrete Potenziale und Mehrwerte liefert und erstellen daraus eine Umsetzungs-Roadmap. Das passende Format dazu ist ein Design Thinking Workshop.

Use Case Erstellung

Auf Basis der Business-Cases werden konkrete Use-Cases abgeleitet und die technischen Details sowie die Details zur direkten Umsetzung und Integration in Ihre Prozesslandschaft fixiert.

Konzeption Ihres Gesamtsystems

Basierend auf den Anforderungen wird das Gesamtsystems konzipiert. Hier geht es u.a. um die Auswahl und Anbindung von Sensoren, Edge-Devices und Cloud-Plattformen, die Umsetzung der Software, das Geräte- und Benutzermanagement und die Integration in Ihre Bestandssysteme.

POC – Proof of Concept Phase

Die Use Cases mit der höchsten Priorität und dem höchsten Nutzenversprechen werden in einer ersten Phase prototypisch umgesetzt und getestet. In dieser Phase geht es um Risikoreduktion und die Prüfung der Machbarkeit einzelner Teilbereiche.

MVP – Minimal Viable Prototyp

Der MVP ist eine erste marktfähige Version der Lösung, mit welcher Erfahrungen im Live-Betrieb gesammelt werden. Idealerweise mit einer bewusst gewählten Benutzergruppe bzw. mit „friendly Customers“.

Erweiterungen und Betrieb

Schrittweiser Ausbau und Betreuung des Live-Systems. Dabei werden die Use Cases bzw. die Business Cases basierend auf der erstellten Roadmap und dem Markt-Feedback umgesetzt.

Ihre Vorteile

  • Individuell auf Ihre Anforderungen angepasstes Projekt
  • Unterstützung und Umsetzung vom Business Case über Entwicklung bis zum Betrieb
  • Reduziertes Projektrisiko durch phasenbasierte Entwicklung
  • Schnelle Reaktionszeiten durch agile Entwicklung
  • Anbindung an Ihre bestehende Hardware möglich (Produkt oder Maschine)
  • Anbindung an Ihre bestehende IT-Infrastruktur möglich (Cloud, On-Premise, SAP)
  • Integration einer Condition Monitoring Lösung in Ihr Bestandssystem
  • Produktions- und Unternehmensleistung verbessern
  • Schaffung von Mehrwerten für Ihre Kunden

Durch das breite Know-how der All for One Group vom Sensor bis ins SAP können wir Sie bei Ihrem Condition Monitoring Projekt individuell von der Business Case Entwicklung bis zum laufenden Betrieb unterstützen. Natürlich nehmen wir auf Ihren aktuellen Projektstatus Rücksicht und unterstützen Sie auch gerne in einzelnen Projektphasen.

Ihr Einstieg in IoT & Industrie 4.0

Egal ob Sie Ihre eigenen Maschinen in der Fertigung betreiben, Maschinen für Ihre Kunden fertigen oder Hersteller von Consumer Produkten sind - durch Condition Monitoring können Sie neue Geschäftsbereiche und Use-Cases schaffen. Condition Monitoring bildet einen wichtigen Grundstein oder sogar den Startpunkt zur Digitalisierung Ihrer Maschinen/Produkte. Es werden unmittelbar Mehrwerte generiert und zusätzlich Erkenntnisse und Daten geschaffen, die die Basis für potenzielle Erweiterungen wie z. B. Predictive Maintenance bilden.

Innovative Unternehmen haben somit die Möglichkeit, in kurzer Zeit und mit überschaubarem Budget einen wichtigen Schritt in die digitale Zukunft zu setzen.

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